导读：非洲猪瘟疫情夺走了大部分养猪从业者的养猪信心，当你看到这篇文章的时候，也许会觉得我在做广告，心增厌恶之意。但我的初衷是给大家提供一个解决问题的思路，虽然我不断提到南阳正和液态饲喂，是因为我是液态饲喂系统的发明者，市场上虽然有很多液态饲喂产品，但未必和我熟悉的工艺相符，因此我只能以正和的工艺给读者汇报，以实事求是的心态，做抛砖引玉之实。也许文章会损伤到您的利益，希望您以平和的心态对待，在此我代表公司向你致歉??！天雨宽阔，润有根之草，佛法广大，度有缘之人。

液态饲喂是近几年的新生事物，大家对液态饲喂工艺没有一个感性认识，再加上工艺方面的文献报道又不多，故很多养猪从业者对它认识甚少，本文将以图片的形式介绍正和液态饲喂的工艺构成，以便给大家提供一套新的养猪供料工艺。

正和液态饲喂系统以猪的消化生理为依据，在计算机辅助下，将干料养猪转化为流食饲养的系统，系统包含饲料调制?？?、饲料精准投放?？?、料槽?？?、防管线残留变质?？?。

液态饲喂系统和干粉料系统的区别

1、使用效果的区别

正和液态饲喂能够很好的克服干料对猪造成的不良影响，符合猪的生理特点。饲喂适口性好，消化吸收率高，促进猪肠道健康，无粉尘，减少了猪呼吸道、消化道疾病的发生；猪生长速度快，能提前出栏2周左右，饲料转化率提高10-15%；还能充分利用各种饲料资源。

2、工艺的区别

A、驱动动力

B、控制系统

C、料槽

D、料线残料发霉问题

正和液态饲喂系统养猪采用顿餐制，每次饲喂结束采用高压气+水的工艺清理管道，因此管道没有残留，不用考虑霉菌毒素的问题。

干料饲喂系统，因管线饲料充实，没办法做到管线内的清理工作，虽然干料水分较低，但长时间料线的运行难免导致输料管道内壁出现“挂粉”现象，“ 挂粉”残留容易滋生霉菌毒素。赛盘式输料线“挂粉”残留比绞龙式严重，本次非洲猪瘟从母猪群爆发，很有可能与母猪料线霉菌残留较多，母猪抵抗力低下存在相关关系。

管线残料的危害，在于猪只转群空栏洗消期，空栏时间长会导致饲料新鲜度低且新猪进来会导致小猪吃大料的现象出现。

3、养猪便利性推动

     和干料系统相比，液态饲喂还有其它的一些便利性作用。

在饲喂时开展免疫注射，不但注射部位精准，还能最大限度的降低注射应激且提高作业效率。

猪只出售后无需清理料槽余料，缩短空栏期。

液态饲喂方便药物添加，能提高药物使用效果且缩短疗程。水、料同进，更加节水减排。

4、经济收益的区别

2016年在河南一大型养猪企业选用两个单元的育肥猪开展液态饲喂和干料对比饲养试验，结果如下表。从结构可以看出，仅销售重较干料组每头高出10kg/头这一项指标计算，每头育肥猪多创效益为10*12元/kg=120元。一套设备饲养1000头，则养一批猪能创造12万元的效益。每条料线每年饲养3批肥猪，则全年创造效益36万元(本试验已发表于国家核心期刊《养猪》杂志，详细请登万方数据库检索)。